金屬在常溫狀態下即發生氧化，高溫狀態下更加劇了這種反應過程。因此形成的氧化膜的特性便決定了金屬或者合金的抗高溫氧化特性。在抗高溫氧化合金的發展過程中，人們逐漸認識到，能形成Cr2O3、α-Al2O3及SiO2的合金具有優良的抗高溫氧化性能。

      Ni-Cr系合金是一類逐漸發展起來的性能優良的耐高溫合金。這類合金充分利用了高溫下生成的穩定、完整而致密的Cr2O3膜層出色的保護作用。這種保護作用歸根結底歸功于Cr2O3膜層晶體結構中晶格缺陷很少、傳質擴散系數極低的緣故。

      這類合金具備抗高溫氧化性能的條件是其中Cr含量必須大于15%，因這時在高溫氧化過程中，僅生成穩定而連續致密的單相Cr2O3膜層，故合金的氧化速度顯著降低，且并不隨Cr含量的進一步提高而繼續降低。80Ni-20Cr抗高溫合金便是基與此發展起來并得到廣泛的應用。把Cr含量提高到20%，是為了防止Cr2O3膜局部破損時，合金具有再生修復保護性Cr2O3膜的能力。但Cr2O3在更高溫度（950℃以上）會進一步氧化，生成揮發性CrO3，從而失去Cr2O3膜的保護作用，因此，80Ni-20Cr抗高溫合金的使用溫度不宜超過1000℃。

      確定采用80Ni-20Cr抗高溫合金作為調節閥的保護功能涂層，除主要滿足抗高溫氧化性能的要求以外，而且能滿足涂層使用可靠性的要求。因為80Ni-20Cr噴涂層有一個突出的優點，那便是與基體金屬有很高的結合強度，在熱噴涂技術應用方面，常用作其他功能涂層的結合底層材料。另外，80Ni-20Cr合金硬度較高，噴涂的涂層硬度較材料自身硬度又提高15~20%，具有一定的抗顆粒沖刷磨損性能。

      最終確定的調節閥涂層保護系統為：

      （1）熱噴涂80Ni-20Cr合金400μm；
      （2）901耐高溫防腐封閉劑三道封閉處理。

      在這里，封閉劑的作用一方面是用來封閉噴涂層的微孔，同時其本身也是一種很好的耐溫耐腐蝕材料，可進一步提高噴涂層的保護性能。901封閉劑是以漆酚樹脂為基料并加入耐溫填料和其他助劑而形成的一種高分子改性材料，其耐溫性接近有機硅樹脂，但耐腐蝕性能遠優于有機硅樹脂。